1、金屬鈦的利用率:

　　由于旋轉(zhuǎn)結晶器鈦盤管組立柱距離結晶器軸線500mm，在鈦管卷取過程中，頭部和尾部會有高于500mm的過渡段，不能卷取和切斷。另外，由于旋轉(zhuǎn)模圈裝置本身的缺陷，對接焊縫會開裂報廢。因此，金屬鈦的利用率僅為80%左右，而采用三輥卷繞裝置制作鈦管，不浪費切割頭和切割尾，對接焊縫不存在開裂的可能性。因此，金屬鈦的利用率可達到95%，提高15%。

　　2、工具成本：

　　由于化工設備本身是非標設備，鈦盤管直徑不標準，每卷直徑不標準，因此需要制作相應尺寸的轉(zhuǎn)模，轉(zhuǎn)模圈裝置的耗材相對耗時。三輥鈦卷機組不需要準備大量模具。當管道直徑發(fā)生變化時，可更換滑輪，通過升降上輥高度來實現(xiàn)盤管直徑。與旋轉(zhuǎn)模卷取裝置相比，三輥卷取裝置不僅節(jié)省了大量的制造材料，而且加工周期短。通常來說，旋轉(zhuǎn)式模圈裝置所需的模具小直徑需要幾千元，大直徑需要幾萬元，而三輥式模圈裝置的模具價格往往可以忽略不計。

　　3、結論:

　?。?）該裝置使用方便，操作簡單，生產(chǎn)效率高，材料利用率達95%，模具成本遠低于旋轉(zhuǎn)式模圈裝置。

　?。?）三輥式鈦盤管裝置制成的鈦管外形美觀，尺寸精度高，避免了旋轉(zhuǎn)模卷裝置的起皺和開裂。